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什么是pe管材生產線的圓筒定徑技術

日期:2021/12/22


國內PE復合材料工業在全球金融危機下保持持續增長的勢頭,是國家工業政策的及時引導和支持,十大職業的調整振興,啟動了pe復合材料的新興商場。這個商場圍繞著傳統能源節能減排下的低碳經濟、環境保護,能源結構調整下的風能大面積開發和利用,出現了玻璃鋼復合材料使用的新的經濟增長點。

PE管材生產線由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切開設備及翻料架組成。每條管材生產線有兩臺擠出機,其主要一臺擠出機選用輸送襯套及螺桿,另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。

關于圓筒狀定徑套來說,導入水環的水流的穩定性和均勻性直接影響管材的擠出質量,而熔融物料在定徑套的冷卻速率可以直接影響管材的內壁的品質。片狀組合式定徑套主要針對小口徑、高速擠出的PE管材生產線的生產,適用口徑范圍:Φ20~Φ63MM,根據管材直徑和所加工材料的不同,可以到達35M/MIN或更高的擠出速度。片狀定型設備多層薄銅片組成,中間有定徑圓孔,外側由支撐柱固定。每層薄銅片之間的間隔按以下規矩分布:沿坯料導入方向。間隔逐步添加,在靠近坯料導入端,銅片之間的間隔越小,以避免還處于塑化狀態的坯料在薄片之間積存和擠壓,隨著管材表面硬層的形成,銅片之間的間隔可以逐步加大。

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